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蕪湖信義電子一線冷修項目成功點火


12月8日上午11點18分,信義玻璃有限公司電子一線玻璃生產(chǎn)線冷修改造項目點火儀式在生產(chǎn)廠區(qū)隆重舉行。伴隨著窯爐內(nèi)熊熊燃起的火焰,標志著這條歷經(jīng)三個月全面冷修改造的電子玻璃生產(chǎn)線正式進入烤窯升溫階段,即將迎來復產(chǎn)達產(chǎn)的關鍵節(jié)點,也意味著企業(yè)在高端玻璃制造領域的升級布局邁出實質(zhì)性步伐。

該電子玻璃生產(chǎn)線已穩(wěn)定運行多年,信義玻璃有限公司于今年6月啟動全面冷修改造工程,這不僅是生產(chǎn)線的常規(guī)維護升級,更是企業(yè)響應玻璃行業(yè)“高端化、綠色化、智能化”發(fā)展趨勢的重要舉措。項目總投資超億元,重點對核心窯爐進行節(jié)能型砌筑改造,更換高精度錫槽溫控系統(tǒng),并新增煙氣脫硫脫硝深度處理設備,同步升級生產(chǎn)線智能化監(jiān)控模塊。

冷修改造期間,項目部組建專項技術(shù)管理小組,聯(lián)合設計院優(yōu)化施工方案,采用新型耐火材料與模塊化安裝工藝,將窯爐砌筑工期縮短15%;針對智能化系統(tǒng)調(diào)試,邀請設備廠家技術(shù)專家駐場指導,完成200余項參數(shù)校準,確保設備運行精度達到行業(yè)先進水平。同時,項目嚴格落實安全生產(chǎn)與環(huán)保施工要求,全程實現(xiàn)施工廢料零排放、施工噪音達標管控,獲評當?shù)?ldquo;綠色施工示范項目”。

點火儀式上,信義公司總經(jīng)理王鋒對項目部的工作成果予以充分肯定。此次冷修改造后的生產(chǎn)線,將實現(xiàn)玻璃熔制能耗降低10%,產(chǎn)品良品率提升至98.5%以上,可量產(chǎn)2.0mm光伏壓延玻璃配套產(chǎn)品,年產(chǎn)能將大幅提升。這一項目的落地,不僅推動企業(yè)從傳統(tǒng)建筑玻璃生產(chǎn)向高端制造領域轉(zhuǎn)型,更為雙方后續(xù)合作增添了濃墨重彩的一筆。

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